دباؤ والے برتن جو آپ جان سکتے ہیں۔

پریشر برتن ایک ایسا کنٹینر ہوتا ہے جسے گیسوں یا مائعات کو ایک دباؤ پر رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے جو محیطی دباؤ سے کافی حد تک مختلف ہوتا ہے۔ یہ برتن تیل اور گیس، کیمیائی پروسیسنگ، بجلی کی پیداوار، اور مینوفیکچرنگ سمیت مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہائی پریشر سیالوں سے وابستہ ممکنہ خطرات کی وجہ سے دباؤ والے برتنوں کو حفاظت کو ذہن میں رکھتے ہوئے انجنیئر اور تعمیر کیا جانا چاہیے۔
پریشر ویسلز کی عام اقسام:
1. ذخیرہ کرنے والے برتن:
o دباؤ کے تحت مائعات یا گیسوں کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
o مثالیں: ایل پی جی (مائع پٹرولیم گیس) ٹینک، قدرتی گیس ذخیرہ کرنے والے ٹینک۔
2. ہیٹ ایکسچینجرز:
o یہ برتن دو سیالوں کے درمیان حرارت کی منتقلی کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اکثر دباؤ میں۔
o مثالیں: بوائلر ڈرم، کنڈینسر، یا کولنگ ٹاور۔
3. ری ایکٹر:
o ہائی پریشر کیمیائی رد عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
o مثالیں: کیمیکل یا فارماسیوٹیکل انڈسٹری میں آٹوکلیو۔
4. ایئر ریسیورز/کمپریسر ٹینک:
o یہ دباؤ والے برتن کمپریسڈ ہوا یا گیسوں کو ایئر کمپریسر سسٹم میں محفوظ کرتے ہیں، جیسا کہ پہلے بات کی گئی ہے۔
5. بوائلر:
o ایک قسم کا پریشر برتن جو بھاپ پیدا کرنے میں استعمال ہوتا ہے حرارت یا بجلی پیدا کرنے کے لیے۔
o بوائلر دباؤ میں پانی اور بھاپ پر مشتمل ہوتے ہیں۔
پریشر ویسل اجزاء:
• شیل: دباؤ والے برتن کا بیرونی جسم۔ یہ عام طور پر بیلناکار یا کروی ہوتا ہے اور اسے اندرونی دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے بنایا جانا چاہیے۔
• ہیڈز (اینڈ کیپس): یہ پریشر برتن کے اوپر اور نیچے والے حصے ہیں۔ اندرونی دباؤ کو زیادہ مؤثر طریقے سے سنبھالنے کے لیے وہ عام طور پر خول سے زیادہ موٹے ہوتے ہیں۔
• نوزلز اور پورٹس: یہ سیال یا گیس کو دباؤ والے برتن میں داخل ہونے اور باہر نکلنے کی اجازت دیتے ہیں اور اکثر دوسرے نظاموں سے کنکشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
• مین وے یا رسائی کا افتتاح: ایک بڑا افتتاح جو صفائی، معائنہ، یا دیکھ بھال کے لیے رسائی کی اجازت دیتا ہے۔
• حفاظتی والوز: اگر ضروری ہو تو دباؤ چھوڑ کر برتن کو دباؤ کی حد سے تجاوز کرنے سے روکنے کے لیے یہ بہت اہم ہیں۔
• سپورٹ اور ماؤنٹس: ساختی عناصر جو استعمال کے دوران دباؤ والے برتن کے لیے مدد اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔
پریشر ویسل ڈیزائن کے تحفظات:
• مواد کا انتخاب: دباؤ والے برتن ایسے مواد سے بنائے جائیں جو اندرونی دباؤ اور بیرونی ماحول کو برداشت کر سکیں۔ عام مواد میں کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور بعض اوقات الائے سٹیل یا انتہائی سنکنرن ماحول کے لیے مرکبات شامل ہیں۔
• دیوار کی موٹائی: دباؤ والے برتن کی دیواروں کی موٹائی کا انحصار اندرونی دباؤ اور استعمال شدہ مواد پر ہوتا ہے۔ زیادہ دباؤ کے لیے موٹی دیواروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
• تناؤ کا تجزیہ: دباؤ کے برتن مختلف قوتوں اور دباؤ کا شکار ہوتے ہیں (مثلاً، اندرونی دباؤ، درجہ حرارت، کمپن)۔ اعلی درجے کی کشیدگی کے تجزیہ کی تکنیک (جیسے محدود عنصر تجزیہ یا FEA) اکثر ڈیزائن کے مرحلے میں استعمال ہوتے ہیں.
• درجہ حرارت کی مزاحمت: دباؤ کے علاوہ، برتن اکثر زیادہ یا کم درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرتے ہیں، اس لیے مواد کو تھرمل تناؤ اور سنکنرن کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
• کوڈ کی تعمیل: پریشر ویسلز کو اکثر مخصوص کوڈز کی تعمیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے:
o ASME (امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز) بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ (BPVC)
o یورپ میں PED (دباؤ کے آلات کی ہدایت)
o تیل اور گیس کی درخواستوں کے لیے API (امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ) کے معیارات
پریشر ویسلز کے لیے عام مواد:
• کاربن اسٹیل: اکثر اعتدال پسند دباؤ کے تحت غیر سنکنرن مواد کو ذخیرہ کرنے والے برتنوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• سٹینلیس سٹیل: سنکنرن یا اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل زنگ کے خلاف بھی مزاحم ہے اور کاربن سٹیل سے زیادہ پائیدار ہے۔
الائے اسٹیلز: مخصوص ہائی اسٹریس یا زیادہ درجہ حرارت والے ماحول، جیسے ایرو اسپیس یا پاور جنریشن کی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
• جامع مواد: اعلی درجے کی جامع مواد بعض اوقات انتہائی خصوصی ایپلی کیشنز (مثلاً، ہلکے وزن اور زیادہ طاقت والے دباؤ والے برتن) میں استعمال ہوتے ہیں۔
پریشر ویسلز کا اطلاق:
1. تیل اور گیس کی صنعت:
o مائع پیٹرولیم گیس (LPG)، قدرتی گیس، یا تیل کے لیے ذخیرہ کرنے والے ٹینک، اکثر زیادہ دباؤ کے تحت۔
o تیل، پانی، اور گیس کو دباؤ میں الگ کرنے کے لیے ریفائنریوں میں الگ کرنے والے برتن۔
2. کیمیکل پروسیسنگ:
o ری ایکٹرز، ڈسٹلیشن کالموں، اور کیمیائی رد عمل اور عمل کے لیے ذخیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے مخصوص دباؤ والے ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. پاور جنریشن:
o بوائلر، بھاپ کے ڈرم، اور دباؤ والے ری ایکٹر جو بجلی کی پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول نیوکلیئر اور فوسل فیول پلانٹس۔
4. خوراک اور مشروبات:
o کھانے کی مصنوعات کی پروسیسنگ، جراثیم کشی، اور ذخیرہ کرنے میں استعمال ہونے والے دباؤ والے برتن۔
5. دواسازی کی صنعت:
o آٹوکلیو اور ری ایکٹر جن میں ہائی پریشر جراثیم کشی یا کیمیائی ترکیب شامل ہوتی ہے۔
6. ایرو اسپیس اور کریوجینکس:
o کریوجینک ٹینک مائع گیسوں کو دباؤ میں بہت کم درجہ حرارت پر ذخیرہ کرتے ہیں۔
پریشر ویسل کوڈز اور معیارات:
1. ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ (BPVC): یہ کوڈ امریکہ میں پریشر ویسلز کے ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور معائنہ کے لیے رہنما خطوط فراہم کرتا ہے۔
2. ASME سیکشن VIII: پریشر ویسلز کے ڈیزائن اور تعمیر کے لیے مخصوص تقاضے فراہم کرتا ہے۔
3. PED (دباؤ کے آلات کی ہدایت): یورپی یونین کی ایک ہدایت جو یورپی ممالک میں استعمال ہونے والے دباؤ کے آلات کے معیارات طے کرتی ہے۔
4. API معیارات: تیل اور گیس کی صنعت کے لیے، امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) پریشر ویسلز کے لیے مخصوص معیارات فراہم کرتا ہے۔
نتیجہ:
توانائی کی پیداوار سے لے کر کیمیکل پروسیسنگ تک صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع صف میں پریشر ویسلز اہم اجزاء ہیں۔ تباہ کن ناکامیوں کو روکنے کے لیے ان کے ڈیزائن، تعمیر اور دیکھ بھال کے لیے حفاظتی معیارات، مواد کے انتخاب، اور انجینئرنگ کے اصولوں کی سختی سے پابندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ خواہ کمپریسڈ گیسوں کو ذخیرہ کرنے کے لیے، بلند دباؤ پر مائعات کو پکڑنے کے لیے، یا کیمیائی رد عمل کو آسان بنانے کے لیے، دباؤ والے برتن صنعتی عمل کی کارکردگی اور حفاظت کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔